當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄技巧一直發(fā)展，越來(lái)越多的受力整機(jī)采取了產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄生產(chǎn)，因此大多數(shù)需方都對(duì)產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件提出了抗拉強(qiáng)度等力學(xué)機(jī)能的請(qǐng)求。作為供方要供給優(yōu)質(zhì)，堅(jiān)固的產(chǎn)品則必須正確地掌握住影響（或說(shuō)左右）這個(gè)品質(zhì)指標(biāo)的因素。

除少數(shù)情況外，同一工藝參數(shù)下大多數(shù)扁試棒的抗拉強(qiáng)度都略高于圓試棒的，因此倡導(dǎo)通常情況下以采取扁試棒為宜。

工業(yè)鋁材按照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。（某些大型產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件請(qǐng)求以試棒的力學(xué)機(jī)能作為產(chǎn)品交付依據(jù)。） 

二．調(diào)劑工藝參數(shù)可能轉(zhuǎn)變力學(xué)機(jī)能。表一所列的290.9MPa跟210.8MPa都是合金YZALSI12的抗拉強(qiáng)度。高低差了80MPa,如此之多，只是因?yàn)檫x用了兩組不同的工藝參數(shù)。獲得高抗拉強(qiáng)度的第36組工藝參數(shù)：壓射比壓=100MPa, 模具溫度=140℃,合金溫度=720℃, 內(nèi)澆口厚度=2.5mm,充型速度為22.8米 / 秒（其余從略）。

這一組參數(shù)中的模具溫度低，合金溫度高（二者之間溫差約 580?！妫┯钟昧烁叩膲荷浔葔?，形成了良好的激冷前提，加之內(nèi)澆口厚，澆口處溫度較高，導(dǎo)致該處合金凝固較晚，有利于實(shí)現(xiàn)充分的二次充型（或稱為補(bǔ)壓）。

也就是在產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件凝固前能連續(xù)進(jìn)行排渣，補(bǔ)縮，把氣孔緊縮等等。同時(shí)高的壓射比壓在補(bǔ)壓進(jìn)程中緩慢地?cái)D壓合金，使正在冷凝的合金內(nèi)部結(jié)晶產(chǎn)生滑移，細(xì)化了組織，所以進(jìn)步了抗拉強(qiáng)度跟伸長(zhǎng)率。而第6組工藝參數(shù)：模具溫度=263℃。合金溫度=640℃，二者之間溫差小，激冷后果欠佳。

總之，要得到力學(xué)機(jī)能及格的產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件，必須選定公道的工藝參數(shù)，并要嚴(yán)格把持它們。而工藝參數(shù)的實(shí)現(xiàn)要靠產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄機(jī)，產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄模，跟諸多相干參數(shù)的設(shè)定等等。

為此倡導(dǎo)：首先盡力學(xué)習(xí)相干的基本實(shí)際，控制所利用設(shè)備的機(jī)能跟合金資料的特點(diǎn)，同時(shí)留神積聚跟剖析生產(chǎn)教訓(xùn)，徹底弄清產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄件缺點(diǎn)產(chǎn)生的起因，影響及其消除。讓產(chǎn)業(yè)鋁材壓鑄生產(chǎn)盡快地走進(jìn)自由王國(guó)。

中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展迅猛，1996年至2004模具產(chǎn)量年均勻增加率14%，2003年壓鑄模當(dāng)年產(chǎn)值為38億元。工業(yè)鋁材按照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

目前，中國(guó)國(guó)內(nèi)模具對(duì)市場(chǎng)的滿意率僅為80%左右，其中以中低檔模具為主，大型、龐雜的精巧模具，在生產(chǎn)技巧、模具品質(zhì)跟壽命以及生產(chǎn)才干方面均不能滿意公民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的須要。研究及發(fā)展方向汽車、摩托車產(chǎn)業(yè)以及汽車附件的消耗跟配套產(chǎn)品的須要，為壓鑄件生產(chǎn)供給了一個(gè)遼闊的市場(chǎng)，壓鑄產(chǎn)業(yè)鋁材在汽車上的利用也將一直擴(kuò)大。

更新日期：2021-04-12

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