工業(yè)鋁材擠壓生產(chǎn)工藝流程一般分為加熱鋁棒、模具加熱、擠壓筒加熱等多個(gè)工序，不知道大家在這之前，有沒(méi)有了解過(guò)工業(yè)鋁材的擠壓生產(chǎn)工藝，大家又是否知道工業(yè)鋁材生產(chǎn)工藝的規(guī)范？不知道也沒(méi)關(guān)系，

下面，肇慶新聯(lián)昌與大家分享一下工業(yè)鋁材在擠壓生產(chǎn)工藝時(shí)的規(guī)范。

      首先，是加熱鋁棒，上棒的人員負(fù)責(zé)將鋁棒放進(jìn)加熱爐里分兩層排列整齊，井且表面有泥砂、油污或彎曲的鋁棒不得入爐， 遇不同合全成份的鍋棒應(yīng)用明顯標(biāo)記隔開(kāi)。鋁棒加熱時(shí)的溫度需要注意一下，鋁棒擠

壓溫度控制在480士20'C之間，特殊情況下，最高溫度不應(yīng)超過(guò)520'C, 擠壓前，爐前夾棒工應(yīng)用接觸電偶測(cè)量首根鋁棒溫度，鋁棒溫度不足或過(guò)高都不能擠壓， 溫度不足時(shí)應(yīng)繼續(xù)加熱，待夠溫度再擠壓， 溫過(guò)高可

出爐稍冷后再擠壓，在這期間隨時(shí)跟蹤和調(diào)整鋁棒溫度在工藝范圍內(nèi)。

      模具加熱，將模具放進(jìn)加熱爐里，并記錄好模具型號(hào)及其進(jìn)出爐時(shí)間，模具加熱分為平模加熱、分流加熱和快速加熱，平模加熱時(shí)間在2-4h之間，分流加熱時(shí)間在3-5h之間，快速加熱時(shí)間約在20-30分鐘。這邊

需要注意的是，模具出爐后應(yīng)用接觸熱電偶測(cè)量其實(shí)際溫度，符合要求后才能擠壓，井且盡快在5分鐘內(nèi)裝配好。

      擠壓筒加熱，擠壓前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可投入生產(chǎn)。擠壓速度的把控，在不產(chǎn)生裂紋及其他缺陷的情況下盡可能用高速擠壓，擠壓快要完成時(shí)速度稍低些。出料臺(tái)必須墊好石墨板，如發(fā)現(xiàn)

損壞應(yīng)及時(shí)更換，以防制品劃傷，擦傷。質(zhì)檢員需要對(duì)每一套模具生產(chǎn)出來(lái)的第一套工業(yè)鋁材進(jìn)行抽檢，確認(rèn)合格后，才能投入生產(chǎn)。

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