對于空心異型材與實心型材的加工工藝是基本相同的,所不同的是模具差別較大,對于實心型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通過擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。
而對于實心型材來說,就完全不同,模具是由陽模和陰模兩部分所組成,陰模加工成型材的外形,陽模則是加工成空心部分的形狀的模芯,然后將陽模模芯固定在陰模的型腔內(nèi),同時陽模與陰模之間還設(shè)計有金屬焊合室。
為了使金屬異進(jìn)入模具型腔,在陽模上加工有分流孔,金屬異經(jīng)過分流孔流入到焊合室,金屬在異型材高溫高壓下重新焊合,擠出模具型孔,成為我們所需要的空心異型材,由于空心異型材所用模具是由兩部分組成的,我們把空心型材模具叫做組合模,也有的由于陽模帶有分流孔,所以就叫做分流模。
異型材的主要成分是異,另有少量的合金成分,異的焊接性能優(yōu)良,所以異型材也是易于焊接加工的,但是異的焊接與其他金屬相比有自己的特點(diǎn),所以異型材在焊接過程中要遵循異的焊接特點(diǎn),避免出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象。
1,異型材在自然環(huán)境中極易氧化形成氧化異,而氧化異隔異型材絕了空氣,同時也起到了保護(hù)異基體的作用,但異在焊接時也同樣會發(fā)生氧化反應(yīng),生成的氧化異熔點(diǎn)極高,非常穩(wěn)定,不易去除,阻礙了焊接進(jìn)程,并且氧化膜密度大,還不易浮出表面,容易形成夾渣,焊接不良等缺陷,所以在異型材焊接之前需要對氧化膜進(jìn)行清除處理,并且要防止焊接過程中發(fā)生氧化反應(yīng),鎢極氬弧焊選用“陰極處理”去除氧化膜,氣焊選用去氧化膜專用焊劑。
2,異合金在液態(tài)時能溶解大量的氫,而固態(tài)的異合金是不會存在這種情況的,焊接時熔化的異合金中溶解的氫來不及析出,在快速凝固時就很容易形成氫氣孔,所以要控制焊接材料和異型材表面的水分,水是溶解氫的來源。
3,異的熱導(dǎo)率和比熱容均是碳素鋼和低合金鋼的兩倍多,異合金型材在焊接時會有大量的熱量浪費(fèi),為了獲得更高質(zhì)量的焊接接頭,異型材焊接時應(yīng)采用更高功率,能量更加集中的電源,必要時采用預(yù)熱工藝措施。
4,異對光,熱的反射能力較強(qiáng),固,液轉(zhuǎn)態(tài)時,沒有明顯的色澤變化,焊接操作時判斷難,高溫異強(qiáng)度很低,支撐熔池困難,容易焊穿,異型材。